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設備概述：

    本公司自主研發生產的雙攝馬達全自動超聲波清洗機，該清洗機是專為雙攝馬達而設計的超聲波清洗設備。整個工藝流程使用PLC編程控制，可根據清洗工藝要求，靈活設置動作參數。采用全自動化運行過程，清洗效果好，溶劑保持潔凈時間長，實現清洗流程的自動化作業，降低操作人員勞動強度，提高設備的生產能力和清洗效果。
各部分功能：

1.超聲波發生器：產生28KHZ/40KHZ超音頻電信號，以供給換能器；

2.換能器：將超聲發生器產生的超音頻電能轉換成高頻機構振蕩而轉入清洗液中，從而達到超聲波清洗的目的；

3.清洗槽：工件在超聲清洗槽進行超聲清洗，可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗漬等離子型污垢震落；

4.自動控溫加熱系統：加熱并自動控制各槽的溫度；

5.過濾系統：從母槽中泵抽取溶液經過濾器過濾后，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內；

6.電器控制面板：控制整機的電氣部分，集中控制清洗機的各項功能，保證整機功能的實現。

清洗工藝流程：

自動上料→1.超聲波洗劑清洗→2.純水漂洗→3.超聲波漂洗→4.超聲波漂洗→5.超聲波漂洗→6.超聲波漂洗→自動下料。
上下料裝置：

上料方式：以人工將洗籃放置在自動上料臺上，氣缸運送清洗籃進出，磁性開關分別感應上料臺的兩端，接近開關感應清洗籃，機械手下來提籃。

下料方式：機械手將洗籃放在自動下料臺上，氣缸運送清洗籃進出設備，磁性開關分別感應下料臺的兩端,接近開關感應清洗籃，蜂鳴器報警提醒人取籃。下料臺具有存籃5個。

維護與維修：

電氣維護周期：

1.接近開關：每月檢查至少一次，主要檢查是否損壞，位置是否偏移；

2.限位開關：每月至少檢查一次，主要檢查是否損壞，位置是否偏移；

3.電機：每月檢查至少一次，主要檢查絕緣值（＞5兆歐），軸承是否磨損，機械臂升降和橫移電機是否良好；

注意：在檢查機械臂升降和橫移電機絕緣阻值是要先拆除電源線，否則會損壞驅動器。

4.發熱棒：每月檢查至少一次，主要檢查絕緣阻值（＞2兆歐）；是否斷路和接地；

5.氣缸電磁閥：每月檢查至少一次，主要檢查絕緣阻值（＞5兆歐）；是否斷路和接地；

6.坦克履鏈：每周檢查至少一次，主要檢查是否有脫鏈現象；

7.接觸器：每天檢查至少一次，主要檢查是否有卡死、觸點熔結和熄弧室碳化現象；

8.空氣斷路器：每天檢查至少一次，主要檢查是否有卡死，觸點熔結和熄弧室碳化現象。

本公司售后服務：

    提供從設備驗收合格之日起1年的免費技術支持及服務，對非人為損壞或自然災害等造成的損壞，保證省內12小時內響應，省外18-24小時內響應；保修期過后，實行以人工旅差費+材料費結算的優惠維修服務。