一、設備概述：

光學行業(yè)的玻璃盡管已經(jīng)經(jīng)過數(shù)次的嚴格清洗，但在經(jīng)過中間不同工序的加工、運輸，勢必再次受到唾液、手印、空氣中的灰塵等污物不同程度的污染，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，想要達到高精度的清洗要求，其洗后的脫水、干燥比去污清洗更為關(guān)鍵。

超聲波清洗機是利用高于20KHZ的超音頻信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負壓區(qū)形成生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬時高壓就象一連串小的“爆炸”，連繼不斷地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達到迅速清洗效果。

VGT-1109FHA玻璃毛細管超聲波清洗機是光學行業(yè)的專用清洗設備，威固特公司根據(jù)用戶要求，吸收業(yè)界最新工業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，設計生產(chǎn)的一款全新型超聲波清洗機。機器主要材料、元器件均選用日本、美國等世界名牌廠家電子器件，精工制做而成。

本機具有結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定可靠、工藝先進、操作方便、工件潔凈度高、清洗后即可干燥等特點。主要用于光學玻璃等高清潔度的精密清洗。

二、整機綜合參數(shù)：

外形尺寸：4677×1200×1130（mm）；

超聲波總功率：13.2KW；

加熱總功率：12KW；

整機配電要求：≧30KW；

電源: 三相四線380V±10%/50HZ；

工作環(huán)境要求：

空氣溫度：5~35℃；

相對濕度：≦80%。

三、操作步驟：

1、開機前的準備工作：

①檢查三相電源是否符合設備要求；

②電氣控制箱面板上的開關(guān)應全部處在“關(guān)”的位置；

③各供水、排水管路應接好；

④電氣線路應完全接地；

⑤接好電源及超聲波發(fā)生器電纜；

⑥檢查所有排液閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如未關(guān)閉請及時關(guān)閉；

⑦打開供水閥，根據(jù)清洗工藝要求，向各功能槽加入相應的清洗液；

⑧檢查所有循環(huán)管路中的閥門是否處于打開狀態(tài)。（如果處于關(guān)閉狀態(tài)，循環(huán)泵打開使泵的壓力增大，泵將受到損壞）。

2、電氣操作：

①合上控制箱內(nèi)空氣開關(guān)接通總電源；

②按下電源啟動按鈕，電源指示燈亮；

③調(diào)節(jié)溫控器溫度至各加熱槽所要求的清洗溫度（溫控器設定:SP指示燈亮時顯示值為設定值,AL指示燈亮時顯示為補償溫差）；

④設定超聲清洗時間（定時器為拔碼型，“S”為秒，“M”為分，“H”為小時）；

⑤打開“加熱”開關(guān)，指示燈亮即表明開始加熱，當加熱到預定溫度時，溫控器自動斷電，指示燈熄滅；

⑥打開各槽“過濾”開關(guān)，可以保證清洗槽溶液清潔，溫度均勻恒定；

⑦清洗液達到預定溫度后,將裝有工件的洗籃放入清洗槽 ，打開“超聲”、“拋動”開關(guān)，按客戶自定清洗流程進行工件清洗。

3、結(jié)束工作：

①先關(guān)閉加熱、循環(huán)泵、超聲、拋動開關(guān)，再關(guān)掉冷水機開關(guān)，最后關(guān)掉總電源；

②打開排液閥，排掉洗槽內(nèi)的洗液，排后關(guān)閉閥門；

③關(guān)閉過濾循環(huán)閥門。