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盡一切可能降低每一克質量是航空、航天產品設計的原則，因此，希望鍛件性能穩定地達到材料的最高水平。鈦合金鍛件冶金質量不容易控制，鍛造的參數對鈦合金的性能影響非常敏感，工藝參數的小小波動往往造成鍛件性能比較大的波動。普通模鍛是多火次、多次打擊的方法成形，錘鍛時往往一火次打六七下甚至十幾下，每次打擊的力量往往由操作工憑經驗掌握，打得太輕，變形不夠，要增加火次，打得太重，鍛件升溫太高，會造成鍛件組織性能不合格而報廢。因為鍛造做的功大約95%轉變為熱量，在應變速率相當高的普通鍛造中，大部分的變形功不均勻地提高了鍛件的局部溫度。在絕熱條件下（普通鍛造過程一般可近似地看做絕熱過程），熱量沒有損失，其溫度的升高取決于鍛件材料。在相同變形條件下，鈦合金因為導熱性低，鍛件的溫升約為鋼的2.5倍。溫升造成了鍛件不同部位的變形量不同，組織性能不同，因此，應變速率相當高的普通鍛造對鈦合金很不利。普通鍛造工藝參數的不精確性使鍛件性能一致性較差，以至于設計不能采用材料的最佳性能指標，從而增加了零件的重量。
有的鈦合金牌號，如TC17,普通鍛造工藝參數的不精確性造成組織和性能不能達到該材料的最低要求，因而無法生產。隨著大型整體葉盤，尤其是雙性能葉盤需求的提出，普通模鍛就更加無能為力了。
鍛造生產工藝參數精確控制是多年來鍛造工作者不斷努力的又一個方向。

億沐鑫新材料公司產品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設備、鈦餅鈦環、鈦標準件、鈦加工件