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利用有限元方法在計算機上對鍛造過程進行數值模擬（forg-ing simulation),目的在于通過建立分析模型，對金屬的變形、應力、應變、組織等進行仿真，實現對工藝過程、毛坯形狀以及模具結構的優化，這樣可縮短研發周期，提高產品質量，延長模具壽命，降低生產成本。數值模擬已成為新產品開發鏈條中不可缺少的一環，同時，數值模擬對優化已有產品的生產工藝同樣具有重要意義。
鍛造過程數值模擬結果的精度取決于輸入數據的準確性，例如，材料屈服強度隨溫度的變化規律、應變、應變速率、微觀結構、摩擦性能等。在分析形狀復雜、精度高零件的成形過程時，不可以忽略模具的彈性變形。
摩擦系數對模擬結果有重要影響，應通過實驗的方法獲取合理的摩擦系數的數據。基于反向分析原理，美國俄亥俄州立大學精密成形制造工程研究中心（ERC/NSM)開發出了一種由圓環鐓粗實驗同時獲得材料流動應力和界面摩擦系數的方法。上海寶山鋼鐵股份公司開發了圓柱鐓粗實驗同時獲得材料流動應力和界面摩擦系數的方法。
開展計算機數值模擬，不僅需要掌握塑性加工及有限元等方面的基礎理論知識，而且需要熟悉鍛造生產的實際過程。

億沐鑫新材料公司產品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設備、鈦餅鈦環、鈦標準件、鈦加工件