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TA7鈦合金的焊接性能
TA7合金是一種中等強度的α型鈦合金，不能熱處理強化，通常在退火狀態下使用，在室溫和高溫下具有良好的斷裂韌性。該合金具有很好的熔焊性能，適用氬氣保護下的鎢電極和金屬電極熔焊工藝。在航空領域，可用于制造機匣、壁板等零件。該合金長期工作溫度可達500℃,短時工作溫度可達800℃,低間隙雜質元素的TA7ELI合金，在室溫和低溫下具有
高韌性適合在低溫下使用，如在航天領域可用于液氫、液氧火箭發動機上，或在載人飛船上做超低溫壓力容器一一盛裝液氫。
TA7合金具有良好的焊接性能，采用氬氣保護的鎢電極熔焊（TIG)和金屬電極熔焊（MIG)焊接獲得的該合金在低溫下具有高韌性。因釬焊會產生與金屬間化合物有關的脆性，所以一般采用氬弧焊、點焊、縫焊。
氬弧焊焊接接頭的室溫、高溫和低溫的強度系數均較高；縫焊接頭的室溫、高溫的強度系數較高，但低溫強度系數較低。
A點焊
選擇1.0mm、1.5mm、1.8mm厚板材，研究了TA7合金的點焊工藝規范。在球面半徑為100mm的條件下，隨著板材厚度的增加，通電電流（I)、通電時間（tn)和電極壓力（P;)逐漸增加，而焊透率（n1(L/min))逐漸降低，詳見表4-21. 

B 自動氬弧焊
自動鎢極氬弧焊工藝規范是根據板材不同厚度選擇確定的。采用表4-22中確定的自動鎢極氬弧焊工藝規范，檢測了TA7合金自動氬弧焊的焊接接頭性能。在航空領域，長期工作溫度可達500℃,為此還檢測了350℃和500℃的高溫性能，見表4-23. 

表4-23中的性能表明，焊后經消除焊接應力熱處理后，TA7合金板材具有優良的焊接性能，其彎曲角不小于50°.

億沐鑫公司產品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設備、鈦餅鈦環、鈦標準件、鈦加工件