滑動式多模連續拉線機的特點是除最后的收線盤外,線與絞盤圓周的線速度不相等,存在著滑動。用于粗拉的滑動式多模連續拉線機的模子數目一般是5、7、11、13和15個,用于中拉和細拉的模數為9~21個。根據絞盤的結構和布置形式可將滑動式多模連續拉線機分為幾種,常見的有:
(1)立式圓柱形絞盤連續多模拉線機。立式圓柱形絞盤連續多模拉線機的結構形式如圖5-13所示。在這種拉線機上,絞盤軸垂直安裝,絞盤與模子全部浸在潤滑劑中,被拉線材、模子和絞盤可得到分、連續的潤滑及冷卻,但由于運動著的線材和絞盤不斷地攪動潤滑劑,懸浮在潤滑液中的金屬塵屑易堵塞和磨損拉拔模孔。另外,由于絞盤垂直放置,這種拉線機的速度受到限制,一般為2.8~5.5m/s.
臥式圓柱形絞盤連續多模拉線機。臥式圓柱形絞盤連續多模拉線機的結構形式如圖5-14所示。在這種拉線機上,絞盤軸線水平方向布置,絞盤的下部浸在潤滑劑中,模子單獨潤滑。穿模方便,停車后可測量各道次的線材尺寸,以控制整個生產過程。
圓柱形絞盤連續多模拉線機機身長,其拉拔模子數一般不宜多于9個。為克服此缺點,可以使用兩個臥式絞盤,將數個模子裝在兩個絞盤之間的模座上。另外也可將絞盤排列成圓形布置。為了提高生產率,還可以在一個軸上安裝同一直徑的數個絞盤,將幾個軸水平排列,同時拉幾根線。
滑動式多模連續拉線機的技術性能見表5-3.表中列出的是銅和鋁等線材的數據,可供拉拔鈦線材時參考。
