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等溫鍛件需要設計成精密鍛件，單邊實際加工余量只有1.5~3mm,因此，上下模設計的允許錯移在0.5~1mm.
等溫鍛造采用無飛邊設計，也就是用閉式模設計，上模要準確進入下模，模具定位需要精確。
等溫鍛造模具有多層連接，累計偏差比較大，為了加料，上模打開時模具不均勻冷卻使上下模具溫度差大，偏差更大。只用壓機滑塊定位是不可取的。如果在模架上設計雙導柱－導套結構定位，對小型模具適用。但是大型模具就不適用。因為溫差造成雙導柱與導套的中心距波動大，它只能加大導柱與導套的間距，無法精確定位。
等溫鍛造模具常用的定位方法是單導柱加角向定位，或直接用型腔定位。
導柱高度應該是上模型腔接觸到放在下模上的坯料時，導柱已經深入導套10~30mm.
導柱直徑應該能承受鍛造的側向力，如不夠還應設計平衡鎖扣，以防止模具錯移。
導柱直徑參見表9-15.

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